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    防止高壓電機產(chǎn)生電暈的原則和具體措施
    發(fā)布者:admin   發(fā)布日期:2016-6-25



        防止高壓電動機產(chǎn)生電暈的原則是在繞組表面增加一半導(dǎo)電層,使電容電流由半導(dǎo)電層流到鐵芯,而不會使空氣游離。

        高壓電動機的具體防暈措施是:

        (1)繞組絕緣處理完后,先在繞組直線部分刷低阻半導(dǎo)體漆,刷漆長度比鐵芯長度每邊長出25mm。低阻半導(dǎo)體漆一般可用5150環(huán)氧樹脂半導(dǎo)體漆,其表面電阻為103~105Ω。

        (2)由于電容電流大部分由半導(dǎo)體層匯入鐵芯出槽口處,為避免出槽口處局部發(fā)熱,必須要做到從繞組出槽口到端部的表面電阻系數(shù)逐步增加。所以在繞組出槽口附近至端部200~250mm部分,刷高阻半導(dǎo)體漆一次,其位置應(yīng)與低阻半導(dǎo)體漆重疊10~15mm。高阻半導(dǎo)體漆一般采用5145醇酸半導(dǎo)體漆,其表面電阻系數(shù)為109~1011。

        (3)在半導(dǎo)體漆還未干時,在外平繞0.4mm厚鐵質(zhì)石棉帶一層,或用0.1mm厚脫蠟玻璃絲帶半疊繞一層。脫蠟方法是將無堿玻璃絲帶放入烘爐,加熱到180~220℃,持續(xù)3~4h即可。

        (4)在鐵質(zhì)石棉帶或玻璃絲帶外面,再刷一層低阻半導(dǎo)體漆和高阻半導(dǎo)體漆,部位同步驟(1)和(2)。

        (5)除對繞組進(jìn)行防暈處理外,鐵芯在下線前還需進(jìn)行噴低阻半導(dǎo)體漆。槽楔和槽內(nèi)墊條都應(yīng)采用半導(dǎo)體玻璃絲布板。